Текущее время: 17 ноя 2019, 00:26

Часовой пояс: UTC




Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 286 ]  На страницу Пред.  1 ... 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 ... 29  След.
Автор Сообщение
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 23 май 2015, 08:43 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентровое шлифование шаров для бильярда наверное Снукер.
прочитал название точно снукер.
Одновременно шлифуется 2 шара поскольку позволяет ширина абразивного круга.
Правка шлифовального круга алмазным роликом похоже на гальванической связке.
Форма заправка "Пьяного" ведущего круга не показана но по отметкам на шлифуемом шаре видно он вращается со смещением оси шлифовального круга.
Технология шлифования шаров здесь представленная довольно архаичная потому как при проходном шлифовании скорость на порядок больше. А вот точность изготовления при таком шлифовании заметно лучше.


http://www.youtube.com/watch?v=WHSkxJKYqhw
JAINNHER JHC-18S-CNC4 Snooker Ball CNC Centerless Grinding Machine


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 23 май 2015, 09:08 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентровое проходное шлифование из квадратной прессованной из порошков заготовки.


http://www.youtube.com/watch?v=JFb4tCyRmsY
Upgrade - Centerless Grinding Machines with Through-feed system

Самыми первыми заготовками обрабатываемыми таким способом были из рубина и стеклянные причем стеклянные можно было получить и из прутка. А вот рубин в виде прутка на тот момент получить было нельзя его резали на квадратные заготовки а после шлифовали. посмотреть можно здесь.

viewtopic.php?f=23&t=4117
Технология изготовления часовых камней.

Я конечно тоже шлифовал из квадратной заготовки круглую да еще конусную с сотношением 1/200 но у меня был построен привод вращения заготовки.

viewtopic.php?f=13&t=428
Самодельный бесцентрово-шлифовальный станок с принудительным вращением заготовки №1.


Вложения:
Бесцентровое шлифование квадратных заготовок в круглые на бесцентрово-шлифовальном станке Boccadoro..jpg
Бесцентровое шлифование квадратных заготовок в круглые на бесцентрово-шлифовальном станке Boccadoro..jpg [ 75.75 KIB | Просмотров: 5755 ]
Бесцентровое шлифование квадратных заготовок в круглые на бесцентрово-шлифовальном станке Boccadoro. ..jpg
Бесцентровое шлифование квадратных заготовок в круглые на бесцентрово-шлифовальном станке Boccadoro. ..jpg [ 98.43 KIB | Просмотров: 5755 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 23 май 2015, 09:41 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентровое шлифование на плоскошлифовальном станке на приспособлении TRU TECH Systems - Grinding с собственным электроприводом.
Круг либо эльбор либо алмазный.

http://www.youtube.com/watch?v=QyZb0F5_bwk
CNC Centerless Grinder - TRU TECH Systems - Grinding Unit Thru-Feed Setup


Вложения:
Бесцентрово-шлифовальное приспособление TRU TECH Systems - Grinding  для установки на плоскошлифовальный станок проходное шлифование. 1.jpg
Бесцентрово-шлифовальное приспособление TRU TECH Systems - Grinding для установки на плоскошлифовальный станок проходное шлифование. 1.jpg [ 72.5 KIB | Просмотров: 5693 ]
Бесцентрово-шлифовальное приспособление TRU TECH Systems - Grinding  для установки на плоскошлифовальный станок проходное шлифование..jpg
Бесцентрово-шлифовальное приспособление TRU TECH Systems - Grinding для установки на плоскошлифовальный станок проходное шлифование..jpg [ 58 KIB | Просмотров: 5693 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 23 май 2015, 09:43 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
http://www.youtube.com/watch?v=nEPHNEP--KU
CNC Centerless & Perimetric Grinders - TRU TECH Revolution - Pilot Diameter of Pre-Fluted Drill

http://www.youtube.com/watch?v=wwViw49MZP0
TRU TECH Revolution Options

http://www.youtube.com/watch?v=hbZHyOCKuwM
TRU TECH Systems - Tapered End Mill Grind (Part 1)

http://www.youtube.com/watch?v=EqsejaLmBLg
TRU TECH Systems - Tapered End Mill Grind (Part 2)

http://www.youtube.com/watch?v=HE1GyuPyjAQ
CNC Centerless Grinder - Tru Tech Systems CNC Centerless Grinders - Tapered End Mill Grind

https://www.youtube.com/watch?v=kEavTt9bdRU
Ref #038 271, Unison Dedtru Centerless Grinding Attachment (SOLD)


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 23 май 2015, 09:58 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентровое шлифование тарелки клапана двигателя.

http://www.youtube.com/watch?v=k557Zoeu38s качество слабое 240
Valve Grinding with a Centerless Valve Grinder


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 27 май 2015, 07:32 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству подшипников. Шарик 6 размещают на опорном ноже 5 и перемещают посредством винтовой канавки 4 ведущего круга 3 вдоль образующей шлифовального круга 1. Используют шлифовальный круг 1 с разрядной винтовой канавкой 2. Обработку шарика ведут дискретно за счет прерывания контакта шарика со шлифующими участками круга 1 при прохождении его зоны винтовой канавки 2. Обеспечивается повышение качества обрабатываемой поверхности без снижения производительности за счет обработки шарика по всей сферической поверхности. 3 ил.Для обработки шариков в серийном производстве к настоящему времени предлагается большое количество различных способов и устройств. Так, например, способ, реализуемый устройством по А.с № 1158330, осуществляется на модернизированном бесцентрово-шлифовальном станке. Для этого на рабочей поверхности ведущего круга выполняется V-образная винтовая канавка постоянного углового профиля, биссектриса впадины которой изменяет свое положение от точки захода винта, до его выхода на противоположном торце ведущего круга. Этим самым обрабатываемому шарику, кроме вращательного движения вокруг собственной мгновенной оси, сообщается движение разворота в плане на угол, равный величине разворота биссектрисы профиля винтовой канавки. Обработка ведется напроход, снятие припуска происходит весьма эффективно, с высоким качеством поверхности и геометрической точности. Одним из самых существенных недостатков, присущих этому способу, является невозможность получения полной развертки сферы за один проход. Это значит, что для полной обработки шарика требуется многократная загрузка шарика в зону обработки - многопроходная обработка.

Известен способ бесцентрового шлифования шариков напроход с их угловым разворотом [2] (прототип), при котором шарики размещают на скошенном опорном ноже и перемещают посредством винтовой канавки ведущего круга вдоль образующей шлифовального круга, который выполнен с разрядными кольцевыми канавками на рабочей поверхности, при этом ширину В каждой из канавок выбирают по формуле

способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 ,

где r - радиус обрабатываемого шарика;

способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 - угол шагового разворота шарика.

Во время контакта шарика со шлифовальным кругом мгновенная ось вращения шарика не меняет своего углового положения в пространстве в силу установившегося динамического равновесия при резании, т.е. углового разворота шарика не происходит. Во время же прохождения шариком зоны разрядных кольцевых канавок шлифовального круга шириной В, он освобождается от действия на него сил резания, что приводит к потере установившегося динамического равновесия шарика. Теперь шарик становится послушным силам его фрикционного сцепления с поверхностью винтовой канавки ведущего круга, что в сочетании с действием на шарик скошенной рабочей поверхности опорного ножа сообщает шарику заданный разворот на угол способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 (путем качения шарика по опорному ножу). Чередование на рабочей поверхности шлифовального круга кольцевых шлифующих участков с кольцевыми канавками, позволяющими производить разворот шарика в зоне обработки, гарантированно обеспечивает обработку шарика за один проход в рабочей зоне путем наложения на его поверхность последовательно - одной за другой кольцевых лысок с некоторым нахлестом, исключающим пропуски необработанной поверхности. На качество обработки поверхности сферы влияет величина угла шагового разворота шарика (способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 ), при уменьшении значения которого величина шероховатости уменьшается. Данный способ позволяет устранить недостаток аналога - повысить производительность путем обеспечения обработки поверхности шариков за один проход, но имеет следующие недостатки:

- невысокое качество обработанной поверхности шарика, что ограничивает его применение только предварительным шлифованием;

- резкий вход (по нормали) после прохождения кольцевой разрядной канавки в зону действия кольцевого шлифующего участка, что приводит к выкрашиванию их кромок и требует частой правки шлифовального круга.

Задача данного технического решения вытекает из недостатков прототипа и направлена на устранение этих недостатков, а именно - повышение качества обрабатываемой поверхности без снижения производительности и трудоемкости его обработки.

Поставленная задача решается следующим образом.

В способе бесцентрового шлифования шариков напроход с их угловым разворотом, при котором шарики размещают на скошенном опорном ноже и перемещают вдоль образующей шлифовального круга посредством винтовой канавки ведущего круга, шлифовальный круг берут с разрядной винтовой канавкой шириной

способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004

где r - радиус заготовки шарика;

t - глубина резания.

Ширина разрядной винтовой канавки b на шлифовальном круге выбрана исходя из возможности обеспечения проворота шарика в момент потери его контакта со шлифующей поверхностью. Оптимальность ее величины проверена в результате проведения целого ряда экспериментальных исследований с использованием шлифовальных кругов различной зернистости, структуры и связки. Наилучшее качество обработанной сферической поверхности, для конкретных параметров объекта обработки, получено при указанной ширине винтовой канавки шлифовального круга.

Отличием предложенного способа от прототипа является выполнение на шлифовальном круге винтовой разрядной канавки вместо кольцевых канавок.

Предложенный способ поясняется иллюстрациями. На фиг.1 представлен главный вид - схема основных рабочих органов устройства для реализации способа; на фиг.2 - разрез А-А главного вида устройства; на фиг.3 - крупный план прерывания контакта между обрабатываемым шариком и шлифовальным кругом (В на фиг.1).

Устройство для реализации способа содержит шлифовальный круг 1, с выполненной на его рабочей поверхности винтовой канавкой 2, абразивный ведущий круг 3, с выполненной на его рабочей поверхности винтовой канавкой 4 и скошенный опорный нож 5, на котором размещают обрабатываемые шарики 6.

Способ осуществляют следующим образом.

Шарик 6 получает вращение от ведущего круга 3 в сторону, противоположную вращению шлифовального круга 1. Винтовая V-образная канавка 4 ведущего круга 3 перемещает вращающиеся шарики 6 по поверхности шлифующих участков 7 шлифовального круга 1 вдоль оси его вращения. При прохождении обрабатываемым шариком 6 зоны винтовой канавки 2, выполненной на рабочей поверхности шлифовального круга 1, происходит прерывание контакта шарика 6 со шлифующими участками 7 (см. фиг.3). Шарик 6 освобождается от действия на него сил резания и, в этот момент, происходит изменение динамического состояния технологической системы: шарик-ведущий круг-шлифовальный круг-опорный нож, и шарик меняет свою ориентацию в пространстве. В результате этого происходит мгновенный разворот шарика на некоторый угол, величина которого зависит от многих как систематических, так и случайных факторов - времени прерывания контакта, шероховатости поверхностей обрабатываемой заготовки и опорного ножа, частоты вращения ведущего и шлифовального кругов, обрабатываемой заготовки, неравномерности распределения припуска по поверхности сферы, твердости материала шарика, коэффициентов трения контактных поверхностей и др. После прохождения шариком зоны винтовой канавки на шлифовальном круге он снова вступает в контакт со следующим шлифующим участком 7, что опять приводит к появлению натяга в технологической системе, изменению ее динамического состояния и развороту шарика, но уже под действием сил резания.

Выполнение на шлифовальном круге канавки и, следовательно, шлифующих участков по винтовой линии позволяет многократно прерывать контакт шарика со шлифовальным кругом, что позволяет вести обработку дискретно, сферическими сегментами и осуществлять многократный разворот шарика вокруг своей оси и, в результате, вести обработку по всей обрабатываемой сферической поверхности. Так как шлифовальный круг имеет частоту вращения на порядок выше частоты вращения ведущего круга, то только за один оборот шарика вокруг своей оси он несколько десятков раз теряет ориентацию в пространстве и меняет свое угловое положение. Поэтому, за один проход вдоль периферии шлифовального круга шарик совершает несколько тысяч разворотов в зоне резания, что позволяет обработать поверхность шарика полностью. Мгновенные развороты шарика по величине очень незначительны - разворот происходит на малый телесный угол, за счет чего дискретность обработки не велика, а это способствует повышению качества обрабатываемой поверхности.

В прототипе разрядные канавки выполнены кольцевой формы. Поэтому, при шлифовании шариков в момент их контакта с поверхностью шлифовального круга, на поверхности их сферы образуется цилиндрическая лыска. В момент потери контакта (зона разрядной кольцевой канавки) шарик проворачивается на некоторый угол и после вступления в контакт со шлифовальным кругом вышлифовывается следующая кольцевая лыска и так много раз. Таким образом, поверхность обработанной сферы шарика формируется из большого количества кольцевых лысок небольшой ширины и представляет собой граненую сферическую фигуру. В случае же, если разрядная канавка выполняется винтовой формы, то частота чередования непосредственно обработки и потери контакта шарика со шлифовальным кругом значительно возрастает, а процесс шлифования (удаления припуска) становится более кратковременным. Из-за краткости контакта обрабатываемый шарик не успевает совершить полный оборот вокруг своей оси, а поворачивается лишь на незначительный угол, в связи с чем на его поверхности формируется сферический сегмент, небольшой по площади. За один проход обрабатываемого шарика вдоль периферии шлифовального круга шарик совершает огромное количество стохастических мини-поворотов, благодаря чему вся его поверхность покрывается прошлифованными сферическими сегментами. Чем больше фрагментов чередования «обработка-не обработка», тем больше совершается проворотов шарика в зоне резания и тем меньше элементарная прошлифованная площадка, тем выше качество обработанной сферы. За счет изменения расположения разрядной канавки на шлифовальном круге с кольцевого на винтовое, количество прерываний контакта увеличивается на несколько порядков, а время контактирования соответственно уменьшается, что, в итоге, и обеспечивает более высокое, по сравнению с прототипом, качество обработанной поверхности.

Пример способа

Для реализации заявляемого способа был использован серийный бесцентрово-шлифовальный станок мод. 3М184. Модернизации подверглись ведущий и шлифовальный круги. На ведущем круге, имеющем высоту 300 мм, была выполнена винтовая V-образная канавка для перемещения обрабатываемых шариков в зоне обработки. На шлифовальном круге, также имеющем высоту 300 мм, была выполнена разрядная винтовая канавка шириной 4 мм с шагом 8 мм. Экспериментальная обработка выполнялась на партии дюймовых шариков из 80 штук, изготовленных из материала ШХ15-В по ГОСТ 800-78 и термически обработанных до получения твердости 62способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 66 HRC по шкале Роквелла. Величина припуска при обработке составляла 0,15 мм, частота вращения шлифовального круга составляла 1380 мин-1, ведущего круга - 23 мин-1, время обработки шарика за один проход составило 0,47 мин. В результате обработки получились размеры способ бесцентрового шлифования шариков, патент № 2415004 25,2-0,22 мм, шероховатость Ra 0,8 мкм.

При проведении экспериментальных исследований ширина разрядной винтовой канавки шлифовального круга была рассчитана по приведенной зависимости. По расчетам ее ширина составила 3,89 мм (r = 12,675 мм, t = 0,15 мм). Округлив для удобства изготовления режущего инструмента эту величину до 4,0 мм, были проведены экспериментальные исследования, результаты которых представлены в примере заявки выше, т.е. шероховатость обработанной поверхности в среднем составила Ra = 0,8 мкм. Чтобы подтвердить или опровергнуть корректность полученной зависимости были проведены экспериментальные исследования с шириной разрядной винтовой канавки шлифовального круга b = 3,5 мм и b = 4,5 мм. В первом случае средняя величина шероховатости поверхности обработанных шариков составила ~Ra = 1,35 мкм, во втором ~Ra = 0,81 мкм. Поэтому были сделаны выводы, что уменьшение ширины разрядной винтовой канавки, выполненной на шлифовальном круге, до размера, меньшего расчетной величины, ведет к ухудшению качества обработанной поверхности, большего расчетной величины - практически не влияет на величину формирующейся шероховатости.

Предлагаемый способ может найти широкое применение для обработки деталей сферической формы в серийном производстве. Для этих целей можно использовать серийно выпускаемое бесцентрово-шлифовальное оборудование после его незначительной модернизации. В условиях изготовления небольших или одноразовых партий шариков применять специальное оборудование, используемое в массовом производстве для шлифования шариков, нецелесообразно, так как оно будет большей частью простаивать. Серийные же, бесцентрово-шлифовальные станки, после обработки партии шариков можно переналаживать на изготовление другой продукции, выпускаемой по номенклатуре производства. Кроме того, предлагаемый способ, как показали экспериментальные исследования, позволяет производить обработку шариков с довольно-таки значительной величиной припуска в несколько десятых долей мм с высокой точностью и хорошим качеством поверхности. Это позволяет использовать такой метод на этапе как черновой, так и чистовой обработки. Еще одним достоинством этого метода является возможность обрабатывать сферические тела с пониженной жесткостью - полые тонкостенные шарики. Как показали экспериментальные исследования, при обработке полых шариков размером 1 дюйм, можно получать толщину стенок до 1 мм без пластического деформирования сферы, т.е. потери ее формы. Это достигается за счет малых величин сдавливающих сил при обработке, в отличие от дисковой обработки, использующей многотонное давление при изготовлении сплошных монолитных шариков.

Отсюда. http://www.freepatent.ru/patents/2415004


Вложения:
Бесцентровое шлифование  шариков напроход..jpg
Бесцентровое шлифование шариков напроход..jpg [ 75.51 KIB | Просмотров: 5736 ]
Бесцентровое шлифование  шариков напроход. 1.jpg
Бесцентровое шлифование шариков напроход. 1.jpg [ 75.56 KIB | Просмотров: 5736 ]
Бесцентровое шлифование  шариков напроход. 3.jpg
Бесцентровое шлифование шариков напроход. 3.jpg [ 47.51 KIB | Просмотров: 5736 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 27 май 2015, 08:20 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Патент на бесцентрово-шлифовальный станок.

Класс 67а, 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ ЛЛТ,; . „Б. М. Андион и С, М. Андион
СТАНОК ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ
Заявлено 19 ноября 19э9 г. за М “7601
Обычно после штамповки шарики обрабатываются на опиловочных станках, где снимается облой, полюсы и верхняя корка, затем шарики обрабатываются в барабанах, которые сглаживают рубцы, получающиеся при обработке на опиловочных станках. В таком виде шарики прокатываются между двумя профильными дисками, после чего идут в закалку. Закаленные шарики попадают опять на профильные диски для дальнейшей обработки. Последняя операция изготовления шариков проходит в барабанах, где шарики обрабатываются сначала с венской известью, а потом с кусками кожи, Все операции обработки шариков, кроме обработки в барабанах, происходят с охлаждением керосином.
С целью ускорения процесса изготовления шариков и устранения расхода керосина предлагается станок для бесцентрового шлифования шариков на проход между шлифовальным и ведущим кругами с замкнутыми кольцевыми канавками, особенность которого состоит в том, что в теле ведущего круга имеются каналы для перехода шариков из одной канавки в другую.
На предлагаемом станке можно произвести обработку шариков, начиная с опиловки и кончая шлифовкой в закаленном состоянии, причем, все операции проходят с охлаждением эмульсией или соловым раствором, а не керосином, как это делается в настоящее время.
На фиг. 1 изображен вил станка сбоку: на фиг. 2 — вил его сверх”, на фиг, 3 — вил ведущего барабана со стороны шлифовального круга (привол и т, п. детали существующих бесцентровых шлифовальных станков не показаны); на фиг. 4 — 7 сечения полной из канавок ведущего круга.
Шлифовальный круг 1 имеет концентрические канавки, заправленные радиусом, равным радиусу обрабатываемого шарика. Велящий круг 2 также имеет концентрические канавки, но синусоидального профиля. Шарики 4 лежат на ноже 3, тело которого идет по профилю ведущего барабана на длину, большую длины переходного канала 5.
Шлифовальный и ведущий, круги вращаются по часовой стрелке с отношением окружных скоростей, нормальным при бесцентровой шлифовке; шарик из загрузочного приспособления (на схеме не указано) подается на нож 3 к первой канавке ведущего круга и, попадая в отверстие переходного канала б, проходит во вторую соседнюю канавку. где начинается его обработка, далее он переходит из канавки в канавку через переходные каналы 5, 5″, 5″ и т. д. при каждом обороте ведущего круга.
Если шарик поставить между двумя кругами с желобками, не имеющими синусоидальный профиль, то ось вращения шарика будет параллельна осям шлифовального круга и барабана (фиг. 2), т. е, будет шлифоваться «экватор», а «полюса» не будут шлифоваться и только при переходе в другой желоб может получиться по теории вероятности, что шарик пойдет под шлифовальный круг полюсом. Для того чтобы в одном желобе шарик прошлифовался со всех сторон, нужно заставить его менять направление вращения, что и достигается применением синусоидального профиля у концентрических канавок ведущего круга.
Из фиг, 4, 5, 6 и 7, изображающих сечения одной из канавок ведущего круга в различных местах по окружности, видно, что ось х — у вращения шарика меняет свое направление в зависимости от того, какими точками шарик опирается на стенки желоба ведущего, круга.
Предмет изобретения.
Станок для бесцентрового шлифования шариков на проход между шлифовальным и ведущим кругами с замкнутыми кольцевыми канавками, о тличающийся тем, что для передачи шариков из одной канавки в другую в теле ведущего круга имеются каналы.

отсюда. http://patentdb.su/3-61430-stanok-dlya- ... rikov.html


Вложения:
Бесцентровое шлифование  шариков напроход. ..jpg
Бесцентровое шлифование шариков напроход. ..jpg [ 72.69 KIB | Просмотров: 5736 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 04 июн 2015, 17:14 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентрово шлифовальный станок для обработки шариков.

Класс 67а, 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Станок для бесцентрового шлифования шаров
Заявлено 20 декабря 1946 года в Министерство автомобильной промышленности СССР
Опубликовано 30 апреля 1948 года

При шлифовании больших шаров на бесцентровых станках применяется ведущий камень, повернутый своей плоскостью по отношению к оси вращения на угол, не равный 90, так называемый «пьяный камень».
Применение «пьяного камня» имеет следующие неудобства; чистую заправку профиля, переменную кратность диаметров шара и камня и невозможность управления многоосностью вращения шара.
В предлагаемом станке указанные недостатки устраняются в результате того, что ведущий круг образован двумя профильными дисками, вращающимися через передачу от круговых кулис со смещенными на 180 фазами, имеющих общий приводной вал.
На чертеже изображена схема станка.
, Предлагаемый станок для бесцентрового шлифования шаров имеет шпиндель с профильным камнем 1, приводимый во вращение от электродвигателя 2, нож 3 для опоры изделия и ведущий круг, образованный двумя профильными, между собой не связанными дисками 4 и 5,
вращающимися соосно и параллельно оси шпинделя. Диски связаны бесступенчатой передачей с двумя круговыми кулисами б и 7 со смещенными на 180 фазами.
Кулисы б и 7 приводятся от электродвигателя 8, а подача изделия производится системой салазок и винта ОШар вращается на ноже 3, одной стороной опираясь на профильные диски, а другой — на шлифовальный камень. Профильные диски 4 и 5 бесступенчатые передачи получают вращение от круговых кулис б и 7 и вращаются с различной, зависящей от эксцентриситета е переменной угловой скоростью. Диски 4 и 5 передают свое движение шару, опирающемуся на них. Разные скорости дисков, переданные шару, заставляют его изменять положение оси вращения, т. е. создают многоосность вращения, в результате чего шар шлифуется со всех сторон, Бесступенчатая передача и регулируемый эксцентриситет кулис управляют многоосностью вращения шара. Изменение эксцентриситета кулис изменяет шаг разворота шара.

Предмет изобретения 1. Станок для бесцентрового шлифования шаров, о тли ч а ющи йс я тем, что ведущий круг образован двумя профильными дисками 4 и 5, вращаемыми передачей от имеющих общий приводной вал кругоОтв. редакторМ, М, Акишин
вых кулис б и 7 со смещенными на 180 фазами.
2, Форма выполнения станка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что передачи от круговых кулис б и 7 к дискам 4 и 5 имеют бесступенчатое регулирование скорости,
Редактор В, Д. Горбунков


Вложения:
Бессцентрово шлифовальный станок для шлифовки шариков....png
Бессцентрово шлифовальный станок для шлифовки шариков....png [ 38.71 KIB | Просмотров: 5708 ]
Бесцентрово шлифовальный станок для шариков...jpg
Бесцентрово шлифовальный станок для шариков...jpg [ 43.55 KIB | Просмотров: 5708 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 20 июл 2015, 13:06 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентрово-шлифовальный станок для обработки деталей малого диаметра 4 мм. 0.16" Dia. Cap Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER

МАХ диаметр шлифования 4 мм.

Stock Code: 147922
Subcategory: Centerless Grinders
Maximum workpiece diameter: 0.16"
Manufacturer: Schaublin
Model: ESO100
Condition: Used

Schaublin Model ESO-100 "High Precision Swiss"
CENTERLESS Grinder

Min. Grinding Diameter:......................... .0004"
Max. Grinding diameter:.......................... .160"
Width of the grinding wheel:.................... 1.574"

Grinding Wheel:
Diameter new wheel:............................. 4.000"
Width:...................................................... 1.574"
Bore:...................................................... 1.000"

Regulating wheel:
Diameter New Wheel:............................ 2.360"
Width:..................................................... 1.574"
Bore:...................................................... 1.000"
Variable Speeds ................................... Up to 550 RPM

Approx. Dims. ....................................... 40" x 20" x 56"H

Ведущий круг диаметром - 60 мм.
Шлифовальный круг диаметром - 100 мм.

Микрометрические головки для подачи правящих алмазных иголок.


Вложения:
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром .  Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (1).jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром . Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (1).jpg [ 82.68 KIB | Просмотров: 5599 ]
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром .  Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (2).jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром . Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (2).jpg [ 99.36 KIB | Просмотров: 5599 ]
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром .  Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (3).jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром . Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (3).jpg [ 95.78 KIB | Просмотров: 5599 ]
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром .  Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (4).jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром . Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (4).jpg [ 76.85 KIB | Просмотров: 5599 ]
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром .  Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (5).jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для особомелких деталей 4 мм. диаметром . Schaublin ESO100 CENTERLESS GRINDER, TINY LITTLE HIGH PRECISION SWISS GRINDER (5).jpg [ 79.61 KIB | Просмотров: 5599 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История бесцентрово-шлифовального станка. History center
СообщениеДобавлено: 20 июл 2015, 13:37 
Не в сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 13755
Бесцентровое шлифование длинномерных труб.

http://www.youtube.com/watch?v=aq_qAJgTA2Q
FR 3178 LIDKÖPING 5B Centerless Grinding Machine


Вернуться наверх
 Профиль  
 
Показать сообщения за:  Сортировать по:  
Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 286 ]  На страницу Пред.  1 ... 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 ... 29  След.

Часовой пояс: UTC


Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 6


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Найти:
Перейти:  
Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group (блог о phpBB)
Сборка создана CMSart Studio
Русская поддержка phpBB