Доводочные работы применяли еще задолго до появления станков , как пример обработка известняковых и гранитных плит методом обтесывания скарпелями. Для получения МАХ точности плоскости плиты , обработка велась по метду трех плит. Одна плита притиралась к другой а потом к третьей чтобы не повторить плоскостные дефекты первых двух. Последовательность притирки по методу "трех плит" на первом фото.

Схемы доводочных работ. Круглодоводочные и круглопритирочные работы.

Основное развитие доводочные работы получили при массовом производстве металлических изделий. В особенности для контроля и изготовления измерительных инструментов. В частности измерительных плиток Консона.

Механизированная доводка.

Доводка круглой детали плоским притиром на двухроликовом приспособлении.

Наибольшее развитие ручные доводочные работы получили при постройке паровых машин для механизма парораспределения. Машин выпускалось немного и строить специальные станки смысла не имело. Хотя возможно применяли планшайбы большого диаметра с мелкозернистыми порошками. Планшайба изготовлялась МАХ большего диаметра чтобы как можно реже править доводочный круг. Деталь двигали вручную по планшайбе , после нанесения пасты абразива. Периодически , по мере потери абразивом режущей способности пасту добавляли. Окончательно детали доводили на больших доводочных плитах. Плиты выранивали притиркой по методу трех плит.

Каталоги доводочных станков.

Конструкция станка позволяет свободное перемещения детали по плоскости планшайбы прижим детали обеспечивается грузом укладываемым на детали. Для исключения трения друг об друга между деталей укладывают сепаратор - чуть тоньше детали.

Видео. https://www.youtube.com/watch?v=8qJlUhNDtmw

При производстве автомобилей количество точных деталей увеличивается в десятки и сотни раз. Строительство доводочных станков необходимость в борьбе с себестоимостью изготовления изделий. Первые станки были модернизированными планшайбами где прижим и перемещение деталей производимся отдельными механизмами. Мелкие детали укладывают в сепаратор который чуть тоньше изделия и сверху нагружают шайбой.
Доводочная планшайба в основном чугунная , надо периодически править из за износа. Станок данной конструкции имеет особенность : деталь в сепараторе необходимо переворачивать поскольку расстояние пройденное по большему диаметру длиннее и соответственно снимаемый припуск за определенное время больше.
На данных видах станков обрабатывают как плоские детали так и круглые.

Отличие станков данной схемы обработки в раздельном и одновременном приводе обоих доводочных дисков. Что позволяет значительно увеличить скорость обработки на черновых режимах. Зачастую у станков есть возможность работать работать одним диском а потом вторым , что позволяет обрабатывать детали с обеих сторон без переукладки и остановки станка.