Текущее время: 21 фев 2020, 17:59

Часовой пояс: UTC




Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 12 ]  На страницу 1, 2  След.
Автор Сообщение
 Заголовок сообщения: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 22 апр 2015, 15:34 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
История пластмасс началась как ни странно еще при изготовлении каменных топоров и сверл для камня. Наконечник из камня приходилось привязывать лианами или корой от дерева. При постоянном использовании инструмент намокал и наконечник начинал качаться в месте крепления.
Тогда место привязки стали пропитывать естественными смолами. Конечно полностью размокания избежать не удалось но даже при использовании наконечников на копье для ловли рыбы некоторое время инструмент работал.
Позже стали применять и естественные животные клеи из рыбы и животных. Со временем технология растет клей стали варить и уваривать для улучшения клеящих свойств.


Вложения:
Каменные молоты с привязанными ручками..JPG
Каменные молоты с привязанными ручками..JPG [ 67.28 KIB | Просмотров: 9048 ]
Каменный топор с привязанным каменным лезвием..jpg
Каменный топор с привязанным каменным лезвием..jpg [ 173.51 KIB | Просмотров: 9048 ]
Каменные ножи из обсидиана с привязанным лезвием Чатал-Чуюк мезолит..jpg
Каменные ножи из обсидиана с привязанным лезвием Чатал-Чуюк мезолит..jpg [ 95.26 KIB | Просмотров: 9048 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 24 апр 2015, 08:21 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Предшественниками пластмасс являются и композиционные материалы того времени.
Глина со связкой в виде соломы перьев, пуха, шести и прочих волокнистых веществ. Достаточно долго применялось до изобретения обжига посуды.
Применяя наполнители с клеящими веществами крепление изделий производилось еще более качественно из за заполнения всех пустот при изготовлении.
До 1802 года когда Петров получил с помощью вольтовой батареи электрическую дугу все "пластики" в современном понимании были естественного происхождения.
Еще одним "пластиком" в общем понимании является бумага полученная первоначально для письма методом разбивки и растирания естественных волокон. После получения раствора волокон целюлозы в растворе на основе воды в емкость наклонно вводили сито и аккуратно поднимали. Тонкий слой осадка целюлозы сушили и обрабатывали дальше для получения ровного листа.
Бумагу получали и из отходов и вторичных тканей по сути тоже волокон целюлозы естественного происхождения , на бесцентрово-шлифовальном станке тряпье перетирали до однородной массы.


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 24 апр 2015, 08:44 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Бесцентрово-шлифовальный станок для изготовления бумаги Генри Frambach 1879 г.

Судя по ниже приведеному переводу станок был изобретен для изготовления бумаги но его применили для шлифования «точильщик Frambach» Станок на тот момент был очень опасен поскольку камень не защищен кожухом а уровень производства абразивных камней еще очень низок. Не производилась балансировка и динамические испытания кругов.

Этот жернов находится на индикации на северной стороне канала корабля в Kaukauna. Это положение h индикации сразу через канал от первоначально места первого бумагообрабатывающего станка в Kaukauna начало около 1868. Сердечником в настоящее время здания бумагообрабатывающего станка (Thilmany в 2006) будет стан орла построенный в 1872 и rebuilt в 1881 после его сгорел. Металлическая пластинка показывает что камень стана на индикации пришел от «бумагообрабатывающего станка Kaukauna». Бумагообрабатывающий станок Kaukauna был именем используемым от от 1885 до 1900 из первоначально «стана орла» или ранее известное как бумаги и мельницы Stoveker Frambach. Стан орла по мере того как он был ранее известен от 1872 до 1884 был продан в 1885 когда Генри Frambach, Иосиф Vilas и Джон Stoveken построили бумагообрабатывающий станок барсука. Исторические на документы показано что стан Kaukauna использовал «точильщиков Frambach». Этот камень стана был бы использован в «бумагообрабатывающем станке Kaukauna» в «точильщике Frambach» показанном в этом патенте. Работой в этом стане была опасная работа так много работы в что эра была. Статья в бумаге Kaukauna о «» упомянутом «стане орла whirring камню молотилки взорвала, убивающ его немедленно»

История бесцентрово-шлифовального станка. History centerless
viewtopic.php?f=3&t=69


Вложения:
Бесцентрово-шлифовальный станок для изготовления бумаги . 1879 г..jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для изготовления бумаги . 1879 г..jpg [ 351.49 KIB | Просмотров: 9035 ]
Бесцентрово-шлифовальный станок для изготовления бумаги Patent 1879 г. H.A. FRAMBOCH.jpg
Бесцентрово-шлифовальный станок для изготовления бумаги Patent 1879 г. H.A. FRAMBOCH.jpg [ 146.82 KIB | Просмотров: 9035 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 09 май 2015, 13:58 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Изобретение эбонита тесно связано с изобретением вулканизировнной резины. В 1834 году немецкий химик Фридрих Людерсдорф (Friedrich Ludersdorf) и американский химик Натаниель Хейвард (Nathaniel Hayward) обнаружили, что добавление серы к каучуку уменьшает или даже вовсе устраняет липкость изделий из каучука.
Чарльз Гудийр (Charles Goodyear) с 1834 г. пытался довести каучук до коммерческого состояния как изделия.
Только в 1839 г. он получил при нагревании каучука с серой положительные свойства. Положив на печь кусок покрытой каучуком ткани, на которую был нанесён слой серы при нагреве резина получила необходимые свойства , процесс был назван вулканизацией.

Эбонит (др.греч. ἔβενος — чёрное дерево) высоко-вулканизированный каучук с большим содержанием серы 30–50 % , тёмно-бурого или чёрного цвета.
У материала очень хорошие электроизоляционные свойства , он отлично обрабатывается резцовым инструментом.

При изготовлении эбонита применяют наполнители: эбонитовую и угольную пыль , ускорители и активаторы вулканизации, пластификаторы. Эбонит проявляет высокоэластичные свойства при температуре выше 55°С. Плотность = 1,15-1,68 г/см3; модуль Юнга = 2 - 3 ГПа, напряжение растяжения = 50-70 МПа, удельное электрическое сопротивление=10+14-10+15 Ом-см. Эбониты негигроскопичны, газонепроницаемы, обладают высокой адгезией к металлу.
Эбонит применяют в качестве изоляционного материала и изготовления поделок.
Рабочий диапазон температур от -50°С до +60°С.
Эбонит микропористый (МИПОРСЕПАРАТОР) используется для разделения электродов в свинцовых стартерных аккумуляторных батареях.

Эбонит выпускается в виде стержней диаметром 8-60 мм.

При работе массажера, эбонитовое кольцо , на поверхности кожи возникают отрицательные заряды статического электричества, которые приводят к возникновению в организме биотоков малой силы (5-10 мА), стимулирующих трофические функции клеток.
http://www.valeomed.ru/massager/kupit_v ... _massager/


Эбониты с аналогичными свойствами могут быть получены на основе изопренового каучука.
Эбониты могут быть получены из бутадиен-стирольных каучуков с различным содержанием стирола. С увеличением содержания стирола физико-механические и диэлектрические свойства эбонитов улучшаются. Более эффективно применение бутадиен-стирольного каучука марки СКС-50.
В эбонитовые смеси для получения технических изделий вводят до 35% (масс.) серы и до 2—2,5% (масс.) ускорителей вулканизации, в основном дифенилгуанидин.
Эбонитовые смеси лучше всего изготавливать на вальцах. После смешения эбонитовые смеси выдерживают 24 ч. Эбонитовые смеси с жесткостью по Дефо 3—4 Н вполне удовлетворительно каландруются при низких температурах (30—35 °С).
Эбониты из бутадиен-стирольных каучуков более кислото , влаго и теплостойкие, чем эбониты из натурального каучука.
Эбониты из бутадиен-нитрильного каучука. Эбониты из бутадиен-нитрильного каучука (СКН-26 и СКН-40) по сравнению с эбонитами на основе других каучуков более тепло и маслостойки и обладают лучшими механическими, но худшими электроизоляционными свойствами.


Вложения:
Эбонит прутковый..jpg
Эбонит прутковый..jpg [ 63.33 KIB | Просмотров: 8994 ]
Вакуумные банки из эбонита.jpg
Вакуумные банки из эбонита.jpg [ 54.27 KIB | Просмотров: 8994 ]
Вакуумные банки из эбонита..jpg
Вакуумные банки из эбонита..jpg [ 34.2 KIB | Просмотров: 8994 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 25 май 2015, 07:31 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Поливинилхлорид (ПВХ) — один из самых ранних искусственных материалов. Был создан в 1835 году. С 1912 года начались первые попытки промышленного выпуска поливинилхлорида. В 1931 году концерн немецкий BASF выпустил первые тонны этого материала.

Пластик ПВХ относится к группе термопластов. Чистый ПВХ — это порошок, который на 57% состоит из связанного хлора, который получается из поваренной соли и на 43% из продукта нефтехимии — этилена. Для производства ПВХ листов и оконного профиля в порошок добавляют пластификаторы, стабилизаторы, вспомогательные добавки и пигменты.

Пластик ПВХ обладает достаточной влагостойкостью и механической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами и химической стойкостью: стоек к действию кислот и щелочей, не растворяется в бензине и керосине, имеет красивый внешний вид, легко подвергается резке, формованию, склеиванию и сварке.

Мастерам интересен в основном листовой материал получаемый двумя методами:
1 - Выдыдувание через щелевую головку но при этом в материале получаются поры называется ВНЭ
2 - Прессование каландрированных тонких листов в многоэтажном прессе при температуре и давлении листы свариваются. называется ВН
Выпускались еще виннипласты с добавлением нитрилбутадиеновых каучуков у них повышенная стойкость к надрезам.

При добавлении пластификаторов изготовляют изоляцию для проводов , пластиковые трубки , детские игрушки из пластизоля ....


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 25 май 2015, 07:38 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Поливинилхлорид был получен в лабораторных условиях в 1835 году французским горным инженером и химиком Анри Виктором Реньо. Получив раствор винилхлорида обнаружил что со временем времени в пробирке осел белый порошок. Проведя опыты и не получив результата, интерес к открытому веществу был утрачен.

В 1878 году продукт полимеризации винилхлорида впервые был исследован более подробно, но результаты исследований так и не стали достоянием промышленности. В 1913 году немецкий ученый Фриц Клатте получил первый патент на производство ПВХ. Он предполагал использовать трудновоспламеняемый поливинилхлорид вместо легковоспламеняемого целлулоида. Первая мировая война помешала Фрицу Клатте заняться подробным исследованием свойств ПВХ , производство было приостановлено.

Производство ПВХ в крупных масштабах началось в 30-е годы в Германии. Успешные разработки в этой области были проведены в США и Англии. После окончания Второй мировой войны поливинилхлорид стал самым массовым материалом для изготовления труб, профилей, покрытий для пола, пленок, кабельной изоляции и множества других пластмассовых изделий.

Отсюда. http://www.stroybox.ru/index.php?id=882511007


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 28 май 2015, 13:59 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Паркезин пластик на основе целлюлозы был впервые представлен на Большой Международной выставке в Лондоне в 1862 году.
Был изобретен английским металлургом Александром Парксом в 1855 году сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. В 1866 году Паркс создал фирму Parkesine Company для производства материала в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции при попытках удешевить производство.
Позже пластик стали выпускать и другие фирмы.


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 28 май 2015, 14:20 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Преемником паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайато

Целлулоид изобрел Джон Уесли Хайтт в 1866 году , он обнаружил что жидкий коллодий в банке превратился в твердую пленку. Соединив коллодий с камфарой , назвал новый продукт целлулоидом.
Решение проблемы горючести было решено добавлением пластификатора-камфоры. Материал получил официальное название «целлулоид». Была зарегистрирована торговая марка (CelluloidTM). Из целлулоида чего только не делали : бильярдные шары, пленки для фото и кинокамер,расчески, игрушки,теннисные шарики.

Основной недостаток очень большая горючесть материала.
При недостатке кислорода начинает сильно дымить , мы в детстве целлулоид ломали и заворачивали в фольгу нагревая хвостик до начала реакции.
И даже запускали ракеты из алюминиевых корпусов от сигар набивая их целлулоидом , после поджига главное было вовремя закрутить крышку с несколькими отверстиями если бы опыта было побольше то на корпус надо было привернуть пару направляющих колец и сделать на подставке направляющий штырь.
Сегодня из изделий встречающихся в магазине из целлулоида остались только теннисные шарики для настольного тенниса.


Как делают теннисные шарики из листа можно посмотреть в этой теме. viewtopic.php?f=25&t=11592&start=20


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 31 май 2015, 17:43 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
Галалит - синтетическая пластмасса , изготовлена путем взаимодействия казеина и формальдегида. Учитывая коммерческое название происходит от греческих слов гала (молоко) и Lithos (камень), пластмасса не имеет запаха, растворима в воде, биологически , антиаллергическое, антистатический и практически негорючий.

В 1897 году, массовое книгопечатание владелец Ганновер, Германия Wilhelm Krische было поручено разработать альтернативу доски. Полученный рупорный, как пластик производится из молочного белка казеина был разработан в сотрудничестве с австрийской химика (Фридрих) Адольф Spitteler (1846-1940). Окончательный результат был непригоден для первоначальной цели. В 1893 году, французский химик Огюст Trillat обнаружили средство понижать растворимость казеина путем погружения в формальдегид.

Хотя она и не может быть сформирован один раз установить, и был, следовательно, производится в листах, это было недорого производить из-за его простой производства. Галалит можно резать, сверлить, тиснением и окрашенные без труда, и его структура манипулировать, чтобы создать ряд эффектов . Ни один другой пластик в то время не могли конкурировать по цене, и слоновой кости, рога и кости становятся продукты гораздо дороже, он нашел естественное дом в индустрии моды.

Этот новый пластик был представлен на Парижской Всемирной выставке в 1900 году Во Франции, галалит был распространен Compagnie Française де Galalithe расположенного недалеко от Парижа, в городе Левалуа-Пере. В результате, площадь Юра стал первым использовать материал.

Реализованные в виде досок, труб и стержней, в 1913 тридцать миллионов литров (восемь миллионов американских галлонов) молока были использованы для производства галалит только в Германии. В 1914 году, Syrolit ООО получила лицензию на производство Великобритании . Переименование себя Erinoid ООО, он начал производство в Lightpill бывшего шерстяной фабрике в Дадбридж, Страуд, Глостершир.

Галалит может производить драгоценный камень подделок, которые выглядели поразительно реально. В 1926 году Габриэль "Коко" Шанель опубликовал фотографию короткое, простое черное платье в Vogue. Это было до щиколотки, прямо, и украшены только несколько диагональных линий. Вог назвал его "Шанель Форд", как, как модель Т, маленькое черное платье было простым и доступным для женщин всех социальных классов. Для аксессуарами маленькое черное платье Шанель обновленный ее конструкции, таким образом облегчая прорыв и массовой популярности бижутерии. галалит был использован для удара ар-деко ювелирные проекты таких художников, как Якоб Бенгель и Огюста Bonaz, а также для волос гребни и аксессуаров. К 1930, галалит был также использован для ручек, зонтик ручки, белые клавиши пианино (замена естественной слоновой кости), и электрические товары, с мирового производства в то время, достигнув 10,000 тонн.

Из википедии.


Завод «Галалит» был построен в 1927 году между подмосковными деревнями Терехово и Мневники. В то время на берегах Москвы реки располагалось много подобных заводиков с весьма вредным производством. Завод выпускал листовой и палочный галалит для галантерейной промышленности. За основу брались казеиновые вещества и модифицировались фенолформальдегидными смолами, получался пластик - галалит. Этот материал похож на натуральный рог, но превосходит его по твердости, блеску и разнообразию окраски, уступая только в эластичности. Красивый и дешевый пластик, он использовался для имитации изделий из дорогого природного сырья. Хороший поделочный материал легко поддается обработке и применялся для изготовления пуговиц, гребней и авторучек. C 1947 года завод выпускал емкости для консервации едких и радиоактивных отходов по заказу ГКО и МО СССР. Завод закрыли в 1967 году в связи с вредностью производства.


Изготовление галалита в листах на этажных гидравлических прессах нерационально. На современных галалитовых заводах этажные прессы заменены блоковыми. Недостатки этажного прессования весьма многочисленны и сводятся к следующему: большой расход тепла для нагревания в течение каждых 12 мин. Площадь рамы в большей своей части заполнена податливым пластическим материалом. Железные или стальные борта рамы не податливы и постепенно вдавливают в плите некоторое, соответствующее их положению, пространство. Таким образом в середине плиты образуется выступ, вдавливающийся в пластину и делающий ее более тонкой в средине и толстой по краям. Получение пластин точной толщины при массовой работе на этажных прессах вещь недостижимая, так как и рамы и покрывной цинковый лист быстро изнашиваются. У рам борта делаются ниже и пластины получаются все тоньше и тоньше, цинковый лист изнашивается в месте прилегания к железному борту рамы, быстро делается тоньше, а в месте прилегания к пластической массе дольше сохраняет свою толщину и, будучи неровным, действует как пуансон и утоньшает прессуемую пластину. Для правильного и полного заполнения формы пластическую массу отвешивают и загружают в большем количестве по сравнению с весом готовой пластины, так как часть массы вытекает и идет в отход. Отходы на этажных гидравлических прессах достигают 10 % и планируются в размере 8 / о. Эти отходы сильно загрязняются цинком, отделить который полностью оказывается невозможным. Цинк отрывается и в виде тонкой пленки со всей поверхности цинкового листа и в виде отдельных крупных кусков с краев его. Он закатывается в массе, вытекающей из рамы, и зачастую остается невидим. Однако он легко обнаруживается в готовом галалите при обточке его. Таким образом до 10 % отходов являются малоценным, почти негодным сырьем для дальнейшей переработки на галалит. Нам удалось путем специальной обработки отходов с этажных прессов несколько освободить их от цинка, но и в таком очищенном виде они все же негодны для получения гладких цветов и годны лишь для мраморных и пестрых рисунков.

При описании способа изготовления гладкоокрашенного галалита было указано, что первую решетку-раздробитель надо устанавливать почти вплотную к червяку. Наоборот, при производстве рисунчатого галалита решетка отставляется от червяка на 3 - 5 мм. Делается это для того, чтобы кусочки, дающие рисунок, не размазались о решетку-раздробитель, а проходили через отверстие в решетке, вытягиваясь в длину.

Поэтому прежде чем начать изготовление галалита, необходимо подобрать казеин соответствующего качества. Для этого его надо строго проанализировать в лаборатории, а кроме того разобрать по сортам и оттенкам. Нельзя желтоватый казеин пустить под производство галалита белого, светлоголубого, нежнорозового и даже голубовато-зеленого; для этих сортов отбирается самый белый и чистый казеин.

С казеином мы обрабатывали кожу по способу, предложенному П. Г.Григорьевым и С. М. Зайонцем, в основе которого лежит метод изготовления галалита.

При изготовлении галалита применяются казеин, формалин, красители, пластификаторы, наполнители и осветители. Галалит слегка размягчается при нагреве. Он выпускается в виде пластин, сплошных или полых цилиндров, лент и прутков. Изделия из него изготовляют механической обработкой, так как хорошо режется. Штамповке галалит почти не поддается, даже в горячих пресс-формах. Галалит гигроскопичен, отличается большой устойчивостью к действию органических растворителей, минеральных масел и жиров. Слабые кислоты на него не действуют. Галалит набухает под действием слабых растворов щелочей.

Большое значение имеют белковые волокна - шелк и шерсть в текстильной промышленности, шкуры животных в кожевенном производств. Некоторые белки используются в производстве пластмасс; например, белок казеин, выделяющийся при свертывании молока, идет на изготовление галалита. Галалит похож на натуральный рог, но превосходит его по твердости и блеску. Он получается в результате конденсации формальдегида с казеином. Основная масса галалита перерабатывается прессованием в листы или пластины, которые используются в производстве главным образом предметов широкого потребления.

Шнековый пресс ( общий вид. того в машине шарикоподшипни. Шнековый пресс ( общий вид. того в машине шарикоподшипни.
Габарит шнекового пресса равен 1 500 X 2 500 мм и вместе с проходами занимает 2 3 м по длине помещения при расстановке машин в перпендикулярном к длине зала направлении. Такая расстановка машин наиболее рациональна, так как перед фронтом их надо иметь 1 м свободного рабочего пространства для принятия продуктов при изготовлении галалита в форме цилиндрических метровых палок, идущих на изготовление ручек и бус. Это размещение машин требует приведения их в движение непосредственно от мотора. Последнее делается и через зубчатую, и через ременную передачу. Казеин во время пластикации может изменять свею вязкость, и машина в силу этого работает с различной степенью нагрузки. Моменты максимума нагрузки могут быть столь значительны, что ведут к авариям в моторе и зубчатой передаче.

Отсутствие кабальной зависимости одного производства от другого, планирование выпуска готовой продукции создают благоприятные условия для широкой рационализации производства вообще и в частности позволяют ввести способ изготовления галалита в форме шаблонов, что экономит до 20 / 0 сырья.

Галалит, или искусственный рог, требуется для того же, для чего использует человек и рога животных: для разных изделий, особенно для пуговиц, гребней, пряжек, для ручек к ножам, вилкам и бритвам. Много нужных и красивых вещей можно выделывать из галалита. По прочности своей они не уступят роговым, а по красоте стоят выше. Их можно сделать очень красивыми, гораздо красивее роговых, так как при изготовлении галалита в массу можно прибавлять разные краски, золотые и серебряные порошки, а также и такие вещества, которые делают галалит прозрачным, как стекло. С помощью машин мы можем вывести на нем разные узоры. Кроме того галалит как масса искусственная может быть приготовлен в таком виде, который очень облегчает выработку из него изделий.

С казеином мы обрабатывали кожу по способу, предложенному П. Г.Григорьевым и С. М. Зайонцем, в основе которого лежит метод изготовления галалита. Кожевенный порошок замешивается с 35 % воды, отдельно от казеина, а казеиновая крупка с 25 / о воды от веса сухих порошков. После достаточного набухания, которое длится около двух часов, казеиновый и кожевенный замесы соединяют вместе, перемешивают и пускают в пластикацию так же, как и чистый казеин при изготовлении галалита ( см. главу X, Технология галалита), подвергая массу всей последующей галалитовой обработке. Цвет пластической массы из смеси коричневаточерный. Для получения глубокочерного цвета прибавляется нигрозин в количестве 0 5 % от веса сухих протеиновых порошков.

отсюда. http://www.ngpedia.ru/id45837p1.html


Вернуться наверх
 Профиль  
 
 Заголовок сообщения: Re: История пластмасс.
СообщениеДобавлено: 26 авг 2015, 10:06 
В сети
Администратор

Зарегистрирован: 03 сен 2010, 07:09
Сообщений: 14140
На основании постановления Моссовета 1925 г. было принято решение о закупке оборудования и технологии у 2-х немецких фирм. 15 июля 1928 г. Мнёвниковский галалитовый завод в СССР был принят в эксплуатацию и через 10 дней был получен первый советский галалит, перерабатывался на месте в готовые изделия — пуговицы и гребни. Для освоения техники были приглашены инженеры из Германии.

Завод"Галалит" выпускал галантерейные изделия из пластмассы, за основу брались казеиновые вещества и модифицировались фенолформальдегидными смолами, получался пластик — галалит. С 1947 г. завод выпускал емкости для консервации едких и радиоактивных отходов по заказу ГКО и МО СССР. Большая часть сотрудников и персонала завода умерла от рака в период 1969-1984 гг. Завод закрыли в 1967 г. в связи с химической опасностью производства.

Масса прессуется на гидравлических прессах при нагревании. Потом обработку ведут в ваннах со слабым раствором формалина. Формалин с казеином образуют пластмассу большей химической стойкостью, высокой эластичностью, малой хрупкостью.

Механической об­работкой на станках производят сверление, обточка, фрезерование. Мелкие изделия можно прессовать из ка­зеина с обработкой в ванне с раствором формалина.

Изделия после изготовления имеют шероховатую матовую поверхность.


Вложения:
Заготовка пуговицы из галалита..jpg
Заготовка пуговицы из галалита..jpg [ 19.76 KIB | Просмотров: 8659 ]
Вернуться наверх
 Профиль  
 
Показать сообщения за:  Сортировать по:  
Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 12 ]  На страницу 1, 2  След.

Часовой пояс: UTC


Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Найти:
Перейти:  
Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group (блог о phpBB)
Сборка создана CMSart Studio
Русская поддержка phpBB