Сравнительные испытания режущей керамики проводили многие исследователи. При этом чистую окисную керамику со стекловидной фазой или без нее сопоставляли с различными стандартами и специальными марками. Твердых сплавов при резании чугуна и стали [9, 49, 52— 54, 58, 61, 62, 65—86].
Эти сопоставления дают возможность в известной мере решить, в каких случаях следует применять чувствительную к удару чистую окисную керамику, относительно устойчивую к поломкам окисно-металлическую или окисно-карбидную керамику, и когда в зависимости от парка станков ее можно сопоставлять с более пластичными стандартными твердыми сплавами типа WC—Со (94/6), » WC — TiC — Со (78/16/6) или со специальными твердыми сплавами, например WC—TiC—TaC—Со (93/2/2/3), 1 WC-TiC-Co (34/60/6), TiC-NiFeCr (94/6) и TiC — I Mo2C — NiCr (80/10/10). Наиболее существенным является сопоставление с указанными твердыми и износостойкими специальными марками твердых сплавов, так как на практике именно эти материалы в большинстве случаев являются конкурентами режущей керамики. Данные всех сравнительных испытаний прежде всего совпадают в том, что при соблюдении идеальных условий резания область применения режущей керамики соответствует высоким скоростям резания (200— 700 м/мин) и малым подачам.
Картина износа пластинок из режущей керамики при резании в основном несколько отличается от картины износа твердосплавных пластинок. На инструментах из режущей керамики не обнаруживается лунок и, следовательно, выкрашиваний. Естественным мерилом стойкости инструмента поэтому может служить затупление фаски в результате истирания. Согласно микроисследованиям А. О. Шмидта и его сотрудников [78], у вершины резца и на режущей кромке в первые несколько секунд возникают незначительные выкрашивания. Этот «мгновенный» износ составляет около 0,025— 0,1 мм. Дальнейшее увеличение ширины износа до 0,25 мм протекает очень медленно. Благоприятную роль играет предварительный наклон режущей кромки. Если ширина полосы износа достигает 0,25—0,3 мм, то пластинку нужно извлечь из резца для переточки, так как иначе может произойти интенсивное выкрашивание и трещинообразование.
При сопоставлении публикуемых данных по резанию нужно указывать характер испытаний: лабораторные ли это эксперименты, проводившиеся в благоприятных условиях, или производственные испытания, при которых хрупкая режущая керамика неизбежно оказывается менее удобным материалом.
отсюда. http://mitalolom.ru/2012/04/15/4-proizv ... -splavami/
|