Самодельная ТИГ горелка для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом.
В середине девяностых годах появилась необходимость в изготовлении трубы из листового материала – 10КП или 08КП, толщина 1мм, с последующей покраской (корпус аппарата). Готовые размеры: наружный диаметр ф86, длина 237. После гибки надо было заварить продольный шов. Для этого решил применить аргоновую сварку. Был аргон, сварочный выпрямитель – ВД306, баластный резистор – РБ-302, электромагнитный клапан на 220В, вольфрамовый электрод ф1,6 (кажется ещё советский, черный, с изкривлением в продольном направлении с радиусом примерно в 1,5м, как будто смотаным с бухты и порезаным в длину примерно в 1м), коническое керамическое сопло с выходным отверстием ф6 и кусок графита. Варить решил на фрезерном станке (6М82Ш) используя подачу стола. Наскоро делались эскизы на бумаге (для меня эта была предкомпютерная эра). Хотелось варить и руками, поэтому держатель (ручка) позволяет закрепить горелку на станке или держать в руке а сама головка относительно него имеет прямой угол. Горелка в собранном выде (выше хомут для закрепления горелки).
Горелка в полуразобранном виде ( под ручкой видна графитовая пластинка с заточенном концом под углом.
Цанга из ЛС59-1, с нижнего конца имеет 4 прорезей для зажатия электрода и пропускания аргона. Корпус (ЛС59-1) имеет 6 прорезей и проточенную наружную канавку для раскрытия и зажатия в сопле. Сопло прижимается до фиксации к уплотнению из термостойкой резины. При затяжки цанги специальной гайкой (Сталь 45) от руки, которая упирается на фторопластовую шайбу уплотнения, одновременно зажимается и электрод и сопло. В верхней части упомянутой гайки завинчивается вторая гайка (Сталь 45) с отверстием ф1,6 (в плюсе), который поджимая фторопластовое уплотнение и предохраняет от прохода аргона вверх. В соответственом отверстии головки серебряным припоем впаена медная трубка для прохода аргона и сварочного тока. На трубке у головки свободно лежит термоизолятор изготовленный из фторопласта. На другом конце медной трубки мягким припоем припаен токосъемник. Силовой провод с листовым наконечником к токосъемнику крепится болтом М6 и шайбой. Токосъемник на стороне обращенной к головке имеет наружную резьбу М12Х1, на которой навинчена гайка и поставлена шайба. Наложив две части ручки – держателя (эбонит) на трубке и легко завинчивая 4 шт. винтов с гайками М3, с помощю гайки на токосъемнике вся система прижимается к головке. Винты М3. затягивается до конца. Уже позже для предотвращения начального удара "выдоха" аргона после открытия клапана в конце медной трубки (там где ёлка) вставил на резьбе дроссель D-0,5 мм.
Острый конец электрода затачивал на алмазном круге ф250, в продольном направлении под углом у вершины примерно 40 градусов. Электроды (пока пользуюсь старым запасом) резал на длину 250. Давление аргона – 1атм, чистота аргона по шильдику на баллоне – 99,993%. Вылет электрода от сопла - 4мм. Растояние до поверхности сварки – 2,7...2,8мм. На электрод - минус, на заготовку – плюс (прямая полярность). Заготовка закрепляется на оправке из Д16Т с выфрезерованой канавкой под швом, притягивается стальными накладками по обе стороны шва на винтах за пределами заготовки и всё это зажимается в станочных тисках вместе с токосъмной пластиной и выставляется параллельно в обе плоскости относительно электрода. Место шва обезжиривается ацетоном. По оба конца заготовки крепится кусочки одного материала с заготовкой. Дуга зажигается и гасится на этих приставках. Дуга зажигается очень легко – напряжение ХХ на электроде – 80В. В начале сварочный ток -16,5А, при выходе на заготовку ток поднимается до 22...23А, с напряжением дуги – 12,5В (напряжение зависит от расстояния от электрода до заготовки). Скорость перемещения электрода – 80 мм/мин. Сварка происходит без добавочного материала, т.е. сваривается обе части заготовки, которые находятся одна относительно другой практически «без зазора». После сварки заготовка точится с обеих концов на оправке снимая с каждого конца по 5мм. Место сварки обтачивается быстроходной воздушной турбинкой с подходящем камнем. Потом грунтовка, шпатлевка, покраска, приклёпка шильдиков. За прошедшее время сварено более 800 заготовок и истрачено 3 шт. 40 л. баллонов аргона, около 500 мм электрода. Сопло не менялось. Сколько электроэнергии истрачено – не следил. Есть мысли о замене электродов, о серво-системе слежения за расстоянием между электродом и заготовкой по напряжению дуги.
С Чипмаркета.
Хотелось бы добавить для ручной сварки колпачек на электрод просто необходим в целях безопасности я на вою горелку выточил просто из капролона.
Вложения: |
Самодельная горелка ТИГ для сварки в аргоне..jpg [ 31.16 KIB | Просмотров: 18101 ]
|
Самодельная горелка ТИГ для сварки в аргоне. (4).jpg [ 25.72 KIB | Просмотров: 18101 ]
|
Самодельная горелка ТИГ для сварки в аргоне. (1).jpg [ 21.24 KIB | Просмотров: 18101 ]
|
Самодельная горелка ТИГ для сварки в аргоне. (2).jpg [ 28.82 KIB | Просмотров: 18101 ]
|
Самодельная горелка ТИГ для сварки в аргоне. (3).jpg [ 31.64 KIB | Просмотров: 18101 ]
|
|