Станок был модифицирован для распиловки винипласта толщиной 5-6 мм со временем был поставлен двигатель на 2.2 квт однофазный.
При работе благополучно сгорел поставил такой же на 1.5 квт и его постигла та же участь. Больше с однофазными двигателями не эксперементировал. Поставил 2.2 квт трехфазный.
Поскольку двигатель выше то станок получился выше чем модель N-1. Для регулировки натяжения ремня была встроена натяжная шпилька для сдвига опорной плиты с электродвигателем.
На шпиндель крепились одновременно 4 пилы соответственно пазов в cъемной части стола тоже 4. Снизу постава пил был сделан вытяжной патрубок. Металлические пилы при распиловке винипласта очень быстро тупятся за счет электроэрозионного износа , процесс проходит лавинообразно. Заметить можно не снимая пил , по структуре стружки , если мелкая пыль пора точить. При такой очень мелкой пыли быстро забивается пылесос. Экономили на каждом разрезе , крайне желательно было пилить как можно более длинные карты. Была построена каретка позволяющая перезажимать материал не менее чем после 10 резов - 40 шт. отрезанных заготовок.

Самодельный модельный распиловочный станок диск от 80 мм. N 2 ч.1
https://www.youtube.com/watch?v=vzXjXKr ... 1P&index=3

Пыль при распиловке была настолько мелкая что пришлось задуматься про вытяжку сверху стола. Поскольку для плотного прижатия листа к столу был необходим подпружиненный с прорезью ролик , то вытяжку сделали вокруг этого механизма.
На фото видно часть ролика.
При диаметре шкивов на валу шпинделя получается 16.000 об.мин
При таких оборотах нужно очень внимательно следить за нагревом корпуса шпинделя и наличием смазки если используется жидкая. У меня однажды по недосмотру шпиндель "схватил клина" после остывания и заливки смазки вроде раскрутил. Поэтому 16000 об.мин. это серьезно.
При таких оборотах надо корпус делать на порядок массивней а не два охватывающих кольца или ставить вентилятор для обдува очень быстро нагревается корпус шпинделя.
Вот как это решено на круглошлифовальном станке 3Г12

Запиловка шипового соединения но как образец можно приспособить и для распиловки мелких реек на массу.
http://www.youtube.com/watch?v=jRThMB-j ... ure=relmfu

Автоматический станок для пропилки зубьев в деревянной расческе полный автомат.
http://www.youtube.com/watch?v=M_cBQmQfLXY
Kerfing cutting.AVI

Видео Самодельный распиловочный станок N2.

https://www.youtube.com/watch?v=vzXjXKr ... 1P&index=3
Самодельный модельный распиловочный станок диск от 80 мм. N 2 ч.1

https://www.youtube.com/watch?v=E008uOk ... P&index=52
Самодельный модельный распиловочный станок диск от 80 мм. ч.2

https://www.youtube.com/watch?v=bmeCofZ ... P&index=53
Самодельный модельный распиловочный станок N2 диск от 80 мм. ч. 3

https://www.youtube.com/watch?v=n32_djt ... P&index=54
Самодельный модельный распиловочный станок диск от 80 мм. N2 ч.4

Самодельный модельный распиловочный станок , распиловка пластика 5 мм.
https://www.youtube.com/watch?v=ZFoWvA2 ... P&index=37

К сожалению аккумулятор скончался но качество реза для моих целей норма , подколов нет хотя пила и бьет что визуально видно. Но поскольку подача вручную это не принципиально. Зубья работают не все , скорость распиловки не МАХ. А подколов нет поскольку пила тонкая.
Толщину можно еще уменьшить но жесткость полотна пилы заметно падает. Конечно можно направляющие сухари из бронзы или твердого дерева сделать но пока до этого не дошло.
Пила не разведена совсем , за счет малой скорости резания не затирает.

Для вытяжки пыли от распиловки применялся пылесос с увеличенным баком.

viewtopic.php?f=13&t=59