Правила приемки алмазных игл для станков с ЧПУ. Этапы проверки, которые проходит игла перед тем, как попасть в руки потребителю. Также укажу на что обратить внимание клиенту, при приобретении иглы, и связь между этими требованиями, и проблемами которые возникают во время работы. 1. Проверка геометрии корпуса (согласно техническим условиям): a) Общая длинна, диаметры тела и хвостовика. b) В случае наличия резьбы – качество нарезки, длинна резьбы, шаг и т.п. 2. Проверка полировки корпуса, отсутствие заусениц. 3. Требования к алмазному наконечнику: a) Качество алмаза – должны отсутствовать трещины и сколы. b) Качество пайки – должны отсутствовать раковины и заусеницы в области алмаза. c) Качество огранки: поверхность алмаза должна быть полирована. Вершина должна быть острой.(для проверки – можно поцарапать ноготь). d) Проверка соосности вершины и корпуса. (должны лежать на одной оси – допустимое отклонение +/-0,15 мм) Распространенные проблемы, которые связаны с параметрами иглы: 1. Игла не входит(выпадает) в(из) посадочное гнездо. Причины: несоответствие геометрического размера хвостовика техническим требованиям – подлежит обмену либо можно самостоятельно подогнать размер. 2. Алмаз вылетел из оправы корпуса иглы. Причины: брак пайки алмаза. – подлежит обмену. 3. Нечеткий рисунок после удара иглы. Причины: нарушение соосности, скол вершины. 4. Аномальный износ иглы. Причины: возможно несколько - нарушение технологического процесса (скорость, амплитуда, сила удара), трещины или микросколы на поверхности или внутри алмаза, нарушение требований соосности алмаза и корпуса.
|