Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Дьяков, Игорь Иванович

  • Дьяков, Игорь Иванович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1984, Минск
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 189
Дьяков, Игорь Иванович. Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Минск. 1984. 189 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дьяков, Игорь Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ существующих способов и устройств для обработки шариков

1.2. Особенности шлифования шариков традиционным методом их обработки и направления его совершенствования

1.3. Направления совершенствования процесса шлифования шариков на основе использования статических и динамических свойств среды под давлением

1.4. Выводы

1.5. Цель и задачи исследования.

2. ОБЩАЯ МЕТОДОМ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Оборудование, материалы и образцы, применяемые в исследованиях

2.1.1. Экспериментальная установка для шлифования шариков

2.1.2. Материалы и образцы

2.2. Методы и средства контроля параметров процесса шлифования шариков

2.3. Последовательность выполнения экспериментов

2.4. Математическая обработка результатов исследований

2.5. Выгоды.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ

ШАРИКОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРИ ШЛИФОВАНИИ ИХ В ПОТОКЕ СРЕДЫ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ.

3.1. Кинематические особенности процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением

3.2. Сравнительная оценка интенсивности съема припуска на основе динамического анализа движения шарика в зоне обработки

3.3. Исследование влияния гидродинамических свойств жидкостной рабочей среды на динамику и кинематику движения шарика в зоне обработки.

3.3.1. Теоретическая оценка сил, действующих в зоне контакта шарика со шлифовальным кругом с учетом гидродинамических явлений.

3.3.2. Влияние потоков жидкости на проскальзывание шарика в рабочей зоне

3.4. Выводы

4. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ВВДА РАБОЧЕЙ СРВДЫ

НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ

ШАРИКОВ.

4.1. Влияние вида рабочей среды

4.2. Влияние технологических факторов.

4.2.1. Влияние переносного вращения центра шарика

4.2.2. Влияние характеристики шлифовального круга

4.2.3. Влияние давления рабочей среды

4.2.4. Влияние частоты вращения шлифовального круга

4.3. Выводы

5. НАПРАВЛЕНИЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ В ПОТОКЕ СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ.

5.1. Автоматическое управление режимными параметрами процесса

5.2. Автоматизация цикла обработки шариков

5.3. Экономическая эффективность процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением

5.4. Выводы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением»

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года подчеркивалось о необходимости "настойчиво повышать эффективность общественного производства на основе его всесторонней интенсификации, улучшать качество продукции, ...во всех отраслях народного хозяйства последовательно проводить линию на более быстрое техническое перевооружение, создание и выпуск машин и оборудования, позволяющих улучшить условия труда и повысить его производительность, экономить его материальные ресурсы. Создавать и внедрять в производство принципиально новые технику и материалы, прогрессивную технологию" I Особую роль при этом играет развитие такой отрасли как машиностроение основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства нашей страны. Технический уровень и качество выпускаемых станков, механизмов и приборов в значительной степени определяется качественными показателями подшипников качения. Увеличение точности и быстроходности механизмов и машин ставит задачи повышения технических требований к изготовлению деталей подшипников и, в частности, к изготовлению шариков, от степени точности которых зависят надежность, долговечность, виброакустические и другие характеристики шарикоподшипников. В связи с этим дальнейшее совершенствование методов обработки шариков, а также изыскание и внедрение новых более прогрессивных методов представляет весьма актуальную задачу в современном производстве. Перспективными в этом плане являются работы по использованию новых скоростных процессов шлифования шариков, в которых повышение производительности оборудования и качества обработанной поверхности достигается увеличением числа степеней свободы шарика в рабочей зоне. К одному из таких процессов относится способ 2 шлифования шариков в потоке среды (воздуха или жидкости) под давлением. Отличительной особенностью этого процесса является то, что формирование сферической поверхности шарика происходит вокруг центра масс, а это, в свою очередь, оказывает положительное влияние на эксплуатационные показатели как шариков, так и шарикоподшипников в целом. А именно, выполнение этого условия обеспечивает максимальное сближение центра масс шарика с его центром сферы, что способствует снижению шума шарикоподшипников, и особенно, работающих на высоких скоростях. Однако данный процесс до настоящего времени остается малоизученным. Это объясняется отсутствием обобщенных и в концентрированном виде представленных теоретико-экспериментальных данных раскрывающих закономерности влияния различных условий обработки на процесс шлифования шариков, в частности, на поведение шариков в зоне обработки, механизм съема припуска и формирования сферической поверхности. Хотя казалось бы процесс известный, однако до настоящего времени нет рациональных конструкций станочного оборудования для осуществления этого метода и отсутствуют оптимальные режимы обработки,что, в свою очередь, сдерживает практическую реализацию данного процесса. -Отмеченные особенности определили цель настоящей работы которая состоит в повышении производительности работы оборудования и качества шлифованных шариков на основе внедрения результатов комплексного исследования процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением. Новизна и отличительные особенности данной работы содержатся в: Результатах теоретических исследований характера движения шариков и интенсивности съема припуска при их шлифовании в потоке среды под давлением с учетом дополнительных инерционных моментов

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Дьяков, Игорь Иванович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Разработан и исследован новый способ формирования сферической поверхности шариков при вращении их вокруг центра масс в потоке среды под давлением во взвешенном состоянии, что повышает эксплуатационные показатели шариков. Установлены основные закономерности процесса шлифования шариков новым способом. Разработаны рекомендации по выбору основных технологических параметров процесса.

2. Численные исследования полученных дифференциальных уравнений движения шариков в рабочей зоне, проведенные с помощью ЭВМ, дали возможность исследовать интенсивность съема припуска в процессе обработки шариков традиционным и различных вариантов предложенного способами. Установлено, что интенсивность съема припуска для процесса шлифования шариков в потоке сжатого воздуха по сравнению с традиционным методом шлифования (например, на станках модели МШ-ЗЗМ) выше в 1,2.1,5 раза.

При этом также повышается на 20.50$ геометрическая точность шариков за счет их переориентации непосредственно в рабочей зоне.

3. Раскрыты особенности контактного взаимодействия шарика со шлифовальным кругом в условиях воздействия на него обильного потока жидкости (СОЖ). Установлено, что в этом случае увеличение съема припуска обеспечивается наличием дополнительных касательных сил; одна из них, вызванная течением жидкости через зону высокого контактного давления, стремится замедлить вращение шарика и увеличивает его проскальзывание относительно инструмента; другая - вызванная инерционным течением жидкости, стремится развернуть шарик вокруг оси ЯГ . На основе гидродинамических расчетов получено выражение этой силы, позволяющее установить влияние основных конструктивных и технологических факторов процесса на точностные параметры обработки.

4. Проведенные экспериментальные исследования показали , что при использовании в качестве рабочей среды различных видов СОЖ по сравнению со сжатым воздухом повышает коэффициент проскальзывания шариков в 1,5.2 раза, рост которого указывает на возможное повышение в этом случае и производительности процесса.

5. Производительность процесса шлифования шариков в потоке СОЖ под давлением по сравнению с традиционным методом их обработки по съему припуска выше в 2,5.3 раза, по времени достижения требуемой точности в 1,5.2 раза (при "твердом" шлифовании ) , а при "мягком" шлифовании это время снижается на 30. 60$. При этом волнистость и шероховатость поверхности улучшается на 15.20$ и обеспечиваются практически бесприжоговые условия шлифования.

6. Установлено, что для более интенсивного достижения требуемых точностных параметров шариков на операции "твердого" шлифования целесообразно применять круги с зернистостью 10.12, а при "мягком" шлифовании - 12.16. При этом наиболее эффективно использовать круги на вулканитовой связке с твердостью СМ2, СМ1.

7. Высокая интенсивность достижения требуемых геометрических параметров шариков (за 10-15 минут) при обработке их новым методом свидетельствует о возможности снижения в этом случае припуска на операциях "твердого" и "мягкого" шлифования на 15.20$.

8# Установлено, что режимы обработки в ходе процесса необходимо изменять. Так, в начальный период времени обработку необходимо вести при скоростях шлифовального круга 35.45 м/с и давлении рабочей среды 4,5.5 кПа, а в конечный период -при скоростях 15.20 м/с и давлении, не превышающем 1,5.2 кПа. При этом более рационально реализовывать вариант обработки с периодическим вращением центров шариков и обеспечивать перевод шариков из одних втулок в другие, расположенные под различными канавками круга.

9. Разработаны конструкции устройств с автоматическим поддержанием режимов обработки в требуемом диапазоне, а также с автоматической загрузкой и выгрузкой шариков, которые переданы для дальнейшей проработки Витебскому СКВ ЗШ и ЗС.

10. Экономическая эффективность от внедрения результатов работы на заводах подшипниковой промышленности по данным Витебского СКВ ЗШ и ЗС составит около 7 тыс. рублей в год на один станок.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дьяков, Игорь Иванович, 1984 год

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1982. - 223 с.

2. A.c. 905007 (СССР). Устройство для обработки шариков / И.П.Филонов, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1982, № 6.

3. Олендер Л.А. Технология и оборудование шарикового производства. Мн.: Вышэйшая школа, 1974. - 336 с.

4. Ящерицын П.И., Олендер Л.А., Грек C.B. Доводка шариков. -Мн.: 1968. 104 с.

5. Олендер Л.А. Методы изготовления точных шариков. БелНИИНТИ, 1976. - 52 с.

6. Байков С.П., Пучков Д.А., Бурчакова Н.К., Архангельская З.П. Окончательная безэлеваторная доводка шариков I и 0 степени точности по ГОСТ 3722-60 (обзор). М.: ВНИИПП НИИАвтопром, 1973. - 86 с.

7. Клебанов М.К., Малахов А.Ф., Шабанов Л.А. Новый метод доводки шариков подшипников. Станки и инструмент, 1975, .№ 10, с. 28-29.

8. Малахов А.Ф. Разработка и исследование нового метода доводки шариков и влияние конструктивных параметров шарикодоводочного станка на качество обработки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Куйбышев, 1973. - 28 с.

9. Редько С.Г., Сивяков K.M. Аналитическое условие оптимальности сетки следов обработки на поверхности шарика. Труды (Саратовский политехнический ин-т, 1971, вып. 51. Новое в отделочных методах обработки деталей , с. 50-51.

10. Ю.Сивяков K.M. Исследование процесса двухдисковой доводки тел качения шариковых подшипников по кольцевым канавкам с переменными углами контактирования. Автореф. дис. канд. техн. наук. - Саратов, 1970. - 24 с.

11. Банков С.П. Совершенствование технологии массового производства шариков. Труды института /ВНИИПП, 1967, В 2, с. 3-8.

12. Мартьянов В.И., Иногамов Т.И. Пути совершенствования элеваторной доводки шариков. Труды института /ВНИИПП, М., 1976, ii I, (87), с. 143-148.

13. Добрынин Ю.А. Комплексное исследование точности обработки шариков на финишных операциях. Дис. .канд. техн. наук. -Мн., 1981. - 142 с.

14. Олендер А.Л., Филонов И.П., Добрынин Ю.А. Классификация способов окончательной обработки шариков. В сб.: Машиностроение. 198I, вып. 6, с. 83-89.

15. Мурков О.С. Исследование влияния доводочной пасты на окончательную обработку шариков. Дис. .канд.техн. наук. -Мн.: 1982. - 138 с.

16. Есьман Г.А. Интенсификация процесса безэлеваторной доводки шариков с помощью ультразвука. Дис. .канд.техн.наУк. -Мн.: 1984. - 138 с.

17. Патент J6 8I49I (Германия) кл. 67 а 12, 1894.

18. Максюшин А.Ф. Повышение эффективности изготовления шариков высших степеней точности на основе применения элеваторной доводки дисками из иттриева чугуна. Автореф. дис. .канд. техн. наУК. - Саратов, 1984. - 19 с.

19. A.c. 645818 (СССР). Устройство для: доводки шариков / Л.А.Олендер, И.П.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1979 ,.№5.

20. Патент 2I37I5 (СССР). Устройство для притирки и шлифования шариков / С.Мессершмидт Опубл. в Б.И., 1968, № 10.

21. Ящерицын П.И. , Олендер Л.А., Климович В.М. Теоретический анализ кинематики движения шариков в процессе доводки. Изв.

22. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1973, ЖЗ, с. 63-68.

23. Орлов П.Н., Иногамов Т.И., Наумов В.А. Влияние конструкции инструмента на качество доводки шариков. Станки и инструмент, 1972, №, с. 37-38.

24. A.c. 347178 (СССР). Инструментальный диск для шлифования и доводки шариков /С.Г.Редько, К.М.Сивяков. Опубл. в Б.И., 1972, № 24.

25. A.c. 359135 (СССР). Способ обработки шариков /С.Г.Редько , К.М.Сивяков. Опубл. в Б.И., 1972, № 35.

26. Редько С.Г., Сивяков K.M. Некоторые результаты экспериментального исследования нового способа доводки тел качения шариковых подшипников. Труды /Саратовский полит, ин-т, 1971 ,вып. 5i. Новое в отделочных методах обработки деталей, с.47-49.

27. Мартьянов В.И., Иногамов Т.И. Пути совершенствования элеваторной доводки шариков. Труды института / ВНИИПП, М., 1976 (87), с. 143-148.

28. Клебанов М.К.; Малахов А.Ф., Шабанов Л.А. Новый метод доводки шариков подшипников. Станки и инструмент, 1975, ЩО, с.28-29.

29. A.c. 738839 (СССР). Устройство для обработки шариков / П.И.Ящерицын, И.П.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1980 ,21.

30. A.c. I052I0 (СССР). Способ и устройство для обработки шариков / Е.В.Болонова. Опубл. в Б.И., 1956, № 8.

31. A.c. 63I3I3 (СССР). Устройство для обработки шариков / Л.А.Олендер, О.С.Мурков. Опубл. в Б.И., 1978, № 41.

32. A.c. 757300 (СССР). Устройство для обработки шариков /Р.Н.Фей-гин, С.Д.Френкель, С.П.Байков и др. Опубл. в Б.И., I980,31.

33. Климович В.М. Исследование и совершенствование процесса окончательной обработки шариков: Автореф. дис. .канд.техн.наук.-Мн.: 1974. 23 с.

34. A.c. I5003I (СССР). Станок для шлифования шаров /К.Н.Иевлев, Г.И.Кольшин. Опубл. в Б.И., 1962. £ 17.

35. Патент I38I90 (СССР). Устройство для бесцентрового шлифования шариков /С.Мессершмидт. Опубл. в Б.И.,1961, й 9.

36. Патент 54821 (ПНР). Способ шлифования шариков и устройство для применения этого способа. 1968 .

37. A.c. 6349II (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И.П.Филонов, Й.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1978,44.

38. A.c. 906672 (СССР). Устройство управления процессом элеваторной обработки шариков /И.П.Филонов, И.И.Дьяков, А.А.Андрианов. Опубл. в Б.И., 1982, № 7.

39. A.c. 1080954 (СССР). Способ обработки шариков и устройство для его осуществления /И.П.Филонов, Й.А.Олендер, И.И.Дьякови др. Опубл. в Б.И., 1984, № II.

40. Угольников A.A. Исследование процесса доводки шариков на станках с гидростатической опорой. Дис. .канд. техн. наук. -Мн.: 1981. - 169 с.

41. Филонов И.П., Олендер I.A., Дьяков И.И. и др. Способ автоматического управления процессом обработки шариков. Положительное решение по заявке на изобретение $ 3602094/08 от 27.02.84 г., М.Кл.3 В 24В 11/02.

42. A.c. 233476 (СССР). Способ доводки шариков в кольцевых канавках между двумя вращающимися дисками / С.М.Андион, A.H.Caдовников. Опубл. в Б.И., 1969, В 39.

43. Садовников А.Н. Исследование и разработка метода доводки шариков с управляемым положением мгновенной оси вращения их в зоне обработки: Автореф. дис. .канд.техн.наук. Куйбышев, 1969. - 20 с.

44. A.c. I579I4 (ЧССР). Способ обработки шариков и устройство для его осуществления /BalsdK J., ßofi L.f ¿егтак J., FoUman А. Опубл. в библиографическом бюллетене. Объединенное издание. Раздел В, 1974, № 10, с. 234.

45. Патент 2534216 (ФРГ). Станок для шлифования шариков из драгоценных и полудрагоценных камней и подобным материалам. -Опубл. в "Изобретения в СССР и за рубежом", 1978, В 12, с.13.

46. A.c. 532510 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, Л.А.Олендер и др. Опубл. в Б.И., 1976, $ 20.

47. A.c. 493337 (СССР). Устройство для доводки шариков /П.И.Яще -рицын, Л.А.Олендер, В.м.Кдимович. Опубл. в Б.И., 1975, М4.

48. A.c. 515629 (СССР). Устройство для доводки шариков /Л.А.Олендер, И.П.Филонов и др. Опубл. в Б.И., 1976, Jfc 20.

49. Patentschrift 510492 (Schwei*). Ver/ahren und Einrichtung zur spanenden Fßjn&ear&eitung van KugeLn/ 1 Branij.-Anmeldu^sdatum 26.02.70 , А/2816/70; Verö/tentLicht 15.09.71; Priorität 28.02.69,

50. N* PV I5ß3~59f Tschechoslowakei.

51. A.c. I0794II (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И.П.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984,1. В 10.

52. A.c. 1013219 (СССР). Устройство для обработки шариков /И.П.Филонов, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, № 15.

53. Лесин А.Д., Локшина Р.В., Черняк Н.Г. Интенсификация вибрационной обработки изделий в абразивной среде с помощью переменного тока. Станки и инструмент, 1975, .№ 10, с. 35-36.

54. Сакулевич Ф.Ю., Минин Л.Е., Олендер Л.А. Магнитоабразивная обработка точных деталей. Мн.: Вышэйшая школа, 1977. -288 с.

55. Ida М. Study on Supersonic Lapping af Steel Ball Journal о/ the Ja pan Society oj Prec. Engg., vol. 31; 1955 , N\0, p.64i.

56. Ящерицын П.И., Киселев М.Г., Луговой В.П., Есьман Г.А. Исследование особенностей поведения шариков при их доводке в поле ультразвуковых колебаний. Мн., 1979. - 12 с. - рукопись представлена Бел. политехи, ин-том, Деп. в ВИНИТИ 16 марта 1981, В 1165-81.

57. Дуговой В.П., Пикус М.Ю. Влияние ультразвуковых колебаний на процесс доводки шариков. В сб.: Приборостроение. Мн., 1980, вып. 3, с. 43-46.

58. Луговой В.П. Исследование процесса доводки шариков в поле ультразвуковых колебаний. Дис. .канд.техн.наук. - Мн., 1980. - 189 с.

59. Ящерицын П.И., Филонов И.П., Олендер Л.А., Дьяков И.И. Устройство для обработки шариков. Положительное решение по заявке на изобретение В 3529836/08 от 21.02.84 г. М.Кл.3 В24В II/02.

60. Ящерицын П.И., Олендер Л.a.f Филонов И.П. Теоретическое исследование формообразования шариков при шлифовании. Изв. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1975, В 2, с. 61-68.

61. Ящерицын П.И., Олендер Л.А., Филонов И.П., Добрынин Ю.А. Механизм образования погрешностей формы шариков в процессе их окончательной обработки. В сб.: Машиностроение и приборостроение. Мн., 1976, вып. 8, с. 85-98.

62. Ящерицын П.И., Олендер Л.А., Филонов И.П., Добрынин Ю.А. Теоретическое исследование влияния колебаний технологической системы на погрешности формы шариков в процессе окончательной обработки. Изв. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1976, № I, с. 55-62.

63. Байков С.П. Скоростная технология шарикового производства. Журнал "Подшипник", 1952, №2, с. 11-15.

64. Кремнев В.А., Харитонов Ю.С., Иногамов Т.И. Водная смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования шариков взамен дизельного топлива. Научно-технический сборник. Подшипниковая промышленность. 1983, jg II, с. 10-14.

65. Подшипники качения. Справочное пособие. Под ред. Н.А.Спицына. М.: Машгиз, 1961. 828 с.

66. Желтов Л.В. Шарикообрабатывающее оборудование ФРГ и Италии: Обзор: М., ВНИПП, 1963. 44 с.

67. A.c. II0I66 (СССР). Способ шлифования шаров на проход и приспособление для осуществления этого способа /С.М.Андион. -Опубл. в Б.И., 1958, £ I.

68. Андион С.М., Мулабаев A.A. Бесцентровое шлифование шариков. Научно-технический сборник. Подшипниковая промышленность , Л 3, 1969, с. 26-30.

69. A.c. 347177 (СССР). Способ непрерывного бесцентрового шлифования шариков /П.И.Крук. Опубл. в Б.И., 1972, № 24.

70. Патент I38I90 (СССР). Устройство для бесцентрового шлифованияшаров /С.Мессершмидт. Опубл. в Б.И., 1961, 9.

71. Шевченко О.И. Производство подшипников качения за рубежом: Обзор. М., Специнформцентр. ВНИППа, 1979. - 44 с.

72. A.c. 617245 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицин, И.П.Филонов, А.П.Минаков и др. Опубл. в Б.И., 1978,1. П 28.

73. A.c. 841925 (СССР). Станок для обработки шариков AI.П.Филонов, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1981, № 24.

74. A.c. I006I74 (СССР). Устройство для обработки шариков /И.П.Филонов, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, tf II.

75. A.c. 963819 (СССР). Устройство для обработки шариков / И.П.Филонов, И.И.Дьяков, И.Н.Сущевич. Опубл. в Б.И., 1982, Ж37.

76. A.c. 1033292 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И.П.Филонов, Л.А.Олендер, И.И.Дьяков. Опубл. вБ.И., 1983, В 29.

77. A.c. 1093495 (СССР). Станок для обработки шариков / П.И.Ящери-цнн, И.П.Филонов, Л.А.Олендер, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И.,1984, Ш 19.

78. A.c. 1060429 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И.П.Филонов, Л.А.Олендер, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, Л 46.

79. Дьяков И.И., Филонов И.П. Новые способы и устройства, обеспечивающие совершенствование процесса обработки шариков. Тез. докл. научн. техн. конф. Таллинский политехнический ин-т.

80. Том. 2, Таллин, 1981, с. 154-155.

81. Туромша В.И. Исследование влияния гидродинамических и кави-тационных явлений на процесс резания и качество обработанной поверхности при тонком шлифовании. Дис.канд. техн. наук. -Мн., 1982, - с.143.

82. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.-Изд-во стандартов, 1976.

83. ГОСТ 11.004-74 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. Изд-во стандартов, 1974.

84. ГОСТ II.006^74. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. Изд-во стандартов, 1975.

85. ГОСТ 11.002-73. Правила оценки анормальности результатов наблюдений. Изд-во стандартов, 1976.

86. Гупта. Нестационарное движение шарика и проскальзывание в шариковом подшипнике /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1975, В 2, с. 129-139.

87. Халфман Р.А., Динамика /Пер. с англ. М., Наука, Главн. редакция физ.-мат. литературы, 1972. 568 с.

88. Пельпор Д.С. Гироскопические системы, ч. I. Теория гидроскопов и гидроскопических стабилизаторов. М., Высш. школа ,1971. 568 с.

89. Гу. Анализ ухода гироскопа со сферическим шарикоподшипниковым подвесом /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1975, № I, с. 77-86.

90. Математическое обеспечение ЕС ЭЕМ. Выпуск 2. Пакет научным подпрограмм. Мн.: Институт математики АН БССР, 1973, с.195-207.

91. Пинегин C.B. Контактная прочность и сопротивление качению. М., Машиностроение, 1969. 242 с.

92. Бонес, Чэпмен. Измерение и анализ движения шарика в высокоскоростном шарикоподшипнике с глубокой канавкой /Пер. с англ. -Проблема трения и смазки, 1975, Ji 3, с. I—II.

93. Капица П.Л. Гидродинамическая теория смазки при качении. -Журнал технической физики, 1955, т. ХХУ, вып. 4, с. 747-762.

94. Коднир Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин. -М.; Машиностроение, 1976. 304 с.

95. Коднир Д.С. Контактная гидродинамика деталей машин. Куйбышев, 1970. 115 с.

96. Курушин М.И. Кинематика и распределение усилий в быстроходных трех-четырех точечных шариковых подшипниках с учетом смазки, Труды Куйбышевского авиационного института им. С.П.Королева, 1969, вып. 40, с. 97-116.

97. Тинг, Мейер. Влияние изменения температуры и инерции жидкости на характеристики гидростатического упорного подшипника /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, Ii 2, с. 94-100.

98. ЮО.Уидивен, Ивенс, Камерон. Оптический анализ масленного голодания в шариковом подшипнике /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, M 3, с. 34-49.

99. Ю1.Гоэр. Толщина пленки и сопротивление качению в упругогидродинамическом точечном контакте /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, Я- 3, с. 58-68.

100. Байкалов А.К. Сведение в теорию шлифования материалов. -Киев: Навукова думка, 1978, с. 139-144.

101. Джентл, Бонес. Расчет движения шарика в высокоскоростных шариковых подшипниках при осевой нагрузке /Пер. с англ. -Проблемы трения и смазки, 1976, .№ 3, с. 125-134.

102. Ящерицын П.И., Олендер Л.А., Филонов И.П., Добрышин Ю.А. Сравнительный анализ теоретических исследований кинематики шариков в зоне обработки . Труды института /ВНИПП, 1976, Ш I (87), с. 126-138.

103. Ящерицын П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифован: -ных поверхностей. Мн., 1966. - 384 с.

104. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М., Машиностроение, 1974. 279 с.

105. A.c. I07626I (СССР). Устройство автоматического управления процессом обработки шариков/И.П.Филонов, Л.А.Олендер, А.Х.Букенгольц, И.И.Дьяков. Опубл. в Б.И., 1984, I 8.

106. A.c. 1085774 (СССР). Устройство для обработки шариков / И.П.Филонов, Л.А.Олендер, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984, JÉ 14.

107. A.c. 1093497 (СССР). Устройство для обработки шариков / П.И.Ящерицын, И.И.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984, # 19.

108. A.c. I0I3220 (СССР). Устройство для обработки шариков / П.И.Ящерицын, И.П.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1983, № 15.

109. A.c. 1093498 (СССР). Устройство для обработки шариков / П.И.Ящерицын, И.П.Филонов, И.И.Дьяков и др. Опубл. в

110. Б.И., 1984, I 19. II2. Филонов И.П., Дьяков И.И., Фельдштейн Е.Э. и др. Устройство для обработки шариков. Положительное решение по заяВ' ке на изобретение Л 3714197/08 от 16.09.84 г., М.Кл.3 В24В II/02.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.